吹塑托盘生产_山西吹塑托盘_鲁达包装
吹塑: 也称中空吹塑，吹塑托盘生产，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，吹塑托盘价格，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，山西吹塑托盘，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，吹塑托盘厂家，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
吹塑托盘特点：
一：外观方面
A、制造工艺所限，都必须是双面托盘； B、制造工艺所限，都是双向进叉；
C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构，内部及表面清洗不方便；
D、承重是通过连续折叠面实现的，而非筋位，限制了表面承重，上架承载力小；
二：制造方面
A、需要二次加热成型；
B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型； C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状，所以无法完全控制边角部位加强。
三：运输方面：
A、双面托盘运输费用高，空盘储存占用空间大；
B、上架承重力小，无法内置钢管加强。
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